無需人力，機械手臂左右擺動，自動為空調進行包裝

5個生產車間、42臺機器人項目、24小時連續作業......TCL空調武漢智能制造產業園一期自動化兩器生產車間內轟鳴聲不斷，9條生產線馬力全開。在高精度數控鋼管加工區，工人只需使用一個平板，就能將產線的生產數據傳輸至管理辦公室。成品包裝階段，機械臂也完全替代了人力。生產車間即使24小時不開燈，“機器人”也能生產出合格產品。

TCL空調武漢智能制造產業園坐落在武漢東西湖區

2月24日上午，2023第3場武漢市工業技改示范現場推廣會（總第93場）“周五之約”活動·智能化專場走進TCL　空調器（武漢）有限公司（以下簡稱“TCL空調”）的“黑燈工廠”。

TCL空調是TCL集團股份有限公司建立的專門從事空調器產品開發與生產的專業廠家。該公司于2004年7月落戶武漢，被譽為“國內空調行業發展最快的品牌”，已成為TCL空調核心生產基地。到2022年，TCL空調武漢公司銷售收入超60億。

2021年末，TCL投資34.2億元在東西湖區革新大道建設TCL空調武漢智能制造產業園，該產業園也是TCL布局國內業務的最大生產基地。項目分三期建設，打造集智能制造、智能物流、智慧園區、科技研發、數字應用于一體的綜合型園區。項目一期于2022年12月底正式投產，建筑總面積273畝，投資12.4億，設計產能600萬套/年，產值將達90億元。

工作人員坐在TCL空調的總裝智能制造數字化指揮中心，就能通過電子屏幕清晰掌握車間生產的整體數據情況

進入人員2155人，實時用水量31.5t，今日光伏發電量2000kwh，今年累計減少碳排放969.4t.......一走進TCL空調武漢智慧園區的科技實驗樓，就能從電子大屏上看到園區運行的整體數據情況。

AGV小車能實現搬運自動化、物流中轉無人化

焊接機器人助力提高產能，并能保證高質量的焊接工藝

TCL實業數字化轉型中心企業架構部架構師羅建武說，該工廠廣泛應用數字化技術，在國內首推工業機器人自動焊接技術，超大容量智能立體庫領跑業內外。5G+AGV自動導向無人駕駛系統，打造出了智能化車間。在操作員減半、生產線增加的情況下，通過智能改造，車間產能較傳統生產模式還提升了25%，武漢TCL空調降本提質增效成效明顯。

據悉，2022年，武漢TCL空調制造費用率同比下降0.04個百分點，直接人工費用率同比下降0.07個百分點，2022年柜機、外機、內掛峰值月日產分別提升5.3%、10.8%、8.9%，人均標臺時產效率提升25.67%。

會上，羅建武還介紹，新的生產基地已建設為太陽光伏發電、海綿城市水循環、數字能源系統管理的綠色園區；并依托67%的設備自動率、公司經營全場景的數字化系統覆蓋，造就公司在品質、效率、低碳等各方面領先行業。

“2023年TCL空調智能制造產業園將繼續加大自動化、數字化等投入，進一步推動智能制造產業升級，打造成為國家數字領航企業?！盩CL空調總經理助理吳均華說。

編輯：宗夏